裝配工作臺
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鑄鐵平臺平板系列
裝配工作臺一般不是平面的,大多數(shù)裝配工作臺為橫向+縱向開槽,而T型槽平臺一般都是單向開槽.
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簡介:裝配工作臺一般不是平面的,大多數(shù)裝配工作臺為橫向+縱向開槽,而T型槽平臺一般都是單向開槽.
裝配工作臺是鑄鐵平板的一種,是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的鑄鐵工作臺,其表面帶有 T 形槽,可以用來固定動力機械設(shè)備,做機械試驗平臺等等。在裝配平臺的生產(chǎn)設(shè)計上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。裝配工作臺適用行業(yè)有機械機床制造、電子、電力等 20 多種行業(yè),并且在這其中以重工業(yè)使用 為普遍,占到總產(chǎn)量的 95% 。
裝配平臺規(guī)格:1000×1000mm—4000×8000mm
裝配工作臺一般不是平面的,大多數(shù)為橫向+縱向開槽,而T型槽平臺一般都是單向開槽。
裝配工作臺的加工工藝如下:
1、先加工基準(zhǔn)面
平臺在加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
2、劃分加工階段
裝配工作臺加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面
對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、裝配鑄鐵工作臺主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應(yīng)放在工藝路線 后階段進(jìn)行,以免光整加工的
表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
在裝配工作臺的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。
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