鋁型材檢驗(yàn)平臺
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鋁型材檢驗(yàn)平臺適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
鋁型材檢驗(yàn)平臺,鑄鐵檢驗(yàn)平臺合格的標(biāo)準(zhǔn):
1、鋁型材檢驗(yàn)平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鋁型材檢驗(yàn)平臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
3、鋁型材檢驗(yàn)平臺相對兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、檢驗(yàn)平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
5、鑄鐵檢驗(yàn)平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁
6、鋁型材檢驗(yàn)平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
7、檢驗(yàn)平板工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、根據(jù)用戶要求,在檢驗(yàn)平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
鋁型材檢驗(yàn)平臺工作面的平面度是指包容平板實(shí)際工作面且距離為 小的兩平行平面間的距離,其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進(jìn)行“基面變換”求得。平板工作面的平面度是衡量平板質(zhì)量的主要精度指標(biāo)。按平板工作面平面度的公差允許值確定出平板準(zhǔn)確級別,因此必須重視平板工作面平面度的檢定。平板平面度檢定的準(zhǔn)確度是平板使用質(zhì)量的保證。線點(diǎn)布置、重合度、檢定工具檢定的不確定度、檢定方法、評定原則、數(shù)據(jù)處理是平板平面度檢定準(zhǔn)確度的關(guān)鍵。平板工作面平面度檢定時(shí)注意這些問題,有助于檢定質(zhì)量的提高。
鋁型材檢驗(yàn)平臺的保養(yǎng)方法:
在安裝檢驗(yàn)平臺時(shí),要盡量將平板的工作面調(diào)整的水平,用于支撐平板的支承要支在主支點(diǎn),這樣可以防止平板發(fā)生變形。使用檢驗(yàn)平臺時(shí),檢驗(yàn)完或者完成劃線工作后,要把鑄件或工件從平板上移下來,防止大型鑄件長時(shí)間壓在平板上造成平板變形。使用完平板后,需要把平板的工作面清理干凈,然后在平板的表面刷上一層防銹油。如果長時(shí)間不適用平板,如要在平板表面刷一層防銹油或黃油, 好再包一層油紙。如果保留有購買檢驗(yàn)平臺時(shí)的木制包裝罩,再不使用平板時(shí) 好用包裝罩把平板罩起來。檢驗(yàn)平臺放置的地方需要干燥通風(fēng), 好不要放置在潮濕的地方, 不要有水滴在平板上。 后就是,平板需要做定期檢查,檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定,通常6個(gè)月到12個(gè)月就需要檢查一次。
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